【行業介紹】
在汽車制造、五金電器等行業的加工生產中，為使鋼鐵構件防銹和美觀，需要進行涂裝工藝。涂裝工藝電泳前須進行酸堿洗和磷化處理，酸堿洗是去除鋼鐵構件表面的污漬，磷化處理使鋼鐵構件形成一層磷化膜，使漆膜與基體金屬更好地附著，提高整個涂層系統的耐腐蝕能力，最后通過電泳工序給整個鋼鐵構件吸附一層完整均勻的保護膜，從而極大的提升了鋼鐵構件的使用壽命。
鋼鐵件電泳涂裝的通用工藝流程如下圖所示：
以上的不同工序需要將鋼鐵件放置于所對應的反應池中進行加工處理，所以整個車間修建有多個反應池，配合航車升降裝置移動鋼鐵件到待處理的反應池中。
【系統拓撲】
【方案特點】
自動化性強
采用先進的無線以太網組網方式，將PLC與模塊、上位機組態、以太網觸摸屏進行組網通訊；工業以太網采用商用以太網技術，并根據采用環境和條件進行改進設計保證在工作可靠性、穩定性及電磁兼容性等方面有更好的性能。通過高性能的以太網通信技術，可以保證整個自動化系統參數高效、穩定的傳輸，高效穩定的PLC控制系統更是大大減免了工序中所需的人工操控。
提高生產效率，降低生產成本
一整套工藝加工只需要輸入對應的參數。對于工件在反應池的浸泡時間、升降速度、平移時間等都可以自動完成，方便快捷地節省人力物力，提高了工件加工的效率。而且整個工藝操作人員不需要再危險區域操作，極大避免了生產事故的發生。
可靠性好
系統中采用信捷先進的XD系列PLC，實現定量控制算法、落差自動修正、系統自我調整、不斷的修正提前量，解決系統運行中產生的滯后、沖擊力和殘留物料的誤差問題。
可操作性好
直接在觸摸屏上點擊按鈕執行所需要工作，提高工作效率，實現整個工藝系統的自動化；另外通過電腦組態監控操作，極大的豐富了控制內容，并且無需在車間現場就能完成對生產現場的實時監控。
可塑性強
整個系統采用信捷最新產品，高速網絡通信，保證數據處理完善性，準確完成工件的加工工作。
【現場應用】
